Resina de poliester wikipedia

Desventajas de la resina de poliéster

Las resinas de tipo insaturado, como las de poliéster, son termoestables, capaces de curarse en las condiciones adecuadas. Existe una amplia gama de poliésteres fabricados a partir de diferentes constituyentes, todos ellos con diversas propiedades: ácidos, glicoles y monómeros, por ejemplo. En gran parte de la industria de los compuestos o de la fibra de vidrio, en los sistemas tradicionales de laminación, moldeo y fundición se utilizan habitualmente dos tipos principales de resinas de poliéster, que son las resinas de poliéster ortoftálico y las resinas de poliéster isoftálico, respectivamente.
Como aclaración para nuestro público, este artículo abordará algunas diferencias críticas entre las resinas de poliéster que nos han llevado a seleccionar resinas de poliéster isoftálico para la fabricación de materiales de fibra de vidrio cuando se ha especificado una resina de tipo poliéster. El alcance de este artículo se limita a las resinas de poliéster y no intentará comparar otros tipos de resinas con ningún detalle.
Las ortoftálicas son conocidas en toda la industria como una resina básica; muchos sostienen que las resinas ortoftálicas son un producto inferior a las resinas de uso general. Suelen ser menos caras que otros tipos de resinas, como los poliésteres isoftálicos, los ésteres de vinilo y los epoxis. Su cartera de propiedades es inferior con respecto a la fuerza, la resistencia química y la resistencia a la corrosión en comparación con otros tipos de resina, incluidos los poliésteres isoftálicos.

Propiedades de la resina de poliéster insaturada

¿Desde cuándo la resina de poliéster es termoestable? Cuando hago un artículo de plástico reforzado con vidrio, añado un catalizador a la resina de poliéster líquida y la pinto sobre mi fibra de vidrio y espero a que se endurezca. –Slashme (talk) 06:43, 1 agosto 2008 (UTC)
Tu pregunta «¿Desde cuándo la resina de poliéster es termoendurecible?» me hace preguntarme cómo llegaste a hacer un artículo de plástico reforzado con fibra de vidrio. Escribiste «¡Agrego un catalizador a la resina de poliéster líquida y la pinto sobre mi fibra de vidrio y espero a que se endurezca!» –Slashme (talk) 06:43, 1 agosto 2008″
La resina líquida de poliéster (y viniléster líquido que es de mayor calidad) se mezcla con peróxido de benzol u otro catalizador adecuado y luego se aplica en los materiales de fibra de vidrio para hacer que el plástico se endurezca, preferiblemente a 70 grados o cerca de ellos. Tengo que suponer que usted compró su catalizador, resina y fibra de vidrio en un distribuidor que o bien no le explicó las cosas o si lo hizo su información era inadecuada o errónea. En otras palabras, la resina de poliéster termoendurecible da la «esencia de la forma» a un producto FRP.

Resina de poliéster termoestable o termoplástica

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Las resinas de poliéster son resinas sintéticas formadas por la reacción de ácidos orgánicos dibásicos y alcoholes polihídricos. El anhídrido maleico es una materia prima comúnmente utilizada con funcionalidad de diácido en las resinas de poliéster insaturadas. Las resinas de poliéster insaturadas se utilizan en el compuesto de moldeo de láminas, el compuesto de moldeo a granel y el tóner de las impresoras láser. Los paneles de pared fabricados a partir de resinas de poliéster reforzadas con fibra de vidrio -denominados plásticos reforzados con fibra de vidrio (FRP)- se suelen utilizar en restaurantes, cocinas, baños y otras áreas que requieren paredes lavables de bajo mantenimiento. También se utilizan mucho en aplicaciones de tuberías curadas in situ. Los departamentos de transporte de EE.UU. también los especifican para su uso como revestimiento en carreteras y puentes. En esta aplicación se conocen como recubrimientos de hormigón de poliéster PCO. Suelen estar basados en ácido isoftálico y cortados con estireno en niveles elevados, normalmente hasta el 50%[1] Los poliésteres también se utilizan en adhesivos para pernos de anclaje, aunque también se emplean materiales basados en epoxi[2] Muchas empresas han introducido y siguen introduciendo sistemas sin estireno, principalmente por cuestiones de olor, pero también por la preocupación de que el estireno sea un carcinógeno potencial. La mayoría de las resinas de poliéster son líquidos viscosos, de color pálido, que consisten en una solución de un poliéster en un diluyente reactivo que suele ser estireno,[3] pero que también puede incluir tolueno de vinilo y varios acrilatos[4].

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Las resinas de poliéster son resinas sintéticas formadas por la reacción de ácidos orgánicos dibásicos y alcoholes polihídricos. El anhídrido maleico es una materia prima comúnmente utilizada con funcionalidad de diácido en las resinas de poliéster insaturadas. Las resinas de poliéster insaturadas se utilizan en el compuesto de moldeo de láminas, el compuesto de moldeo a granel y el tóner de las impresoras láser. Los paneles de pared fabricados a partir de resinas de poliéster reforzadas con fibra de vidrio -denominados plásticos reforzados con fibra de vidrio (FRP)- se suelen utilizar en restaurantes, cocinas, baños y otras áreas que requieren paredes lavables de bajo mantenimiento. También se utilizan mucho en aplicaciones de tuberías curadas in situ. Los departamentos de transporte de EE.UU. también los especifican para su uso como revestimiento en carreteras y puentes. En esta aplicación se conocen como recubrimientos de hormigón de poliéster PCO. Suelen estar basados en ácido isoftálico y cortados con estireno en niveles elevados, normalmente hasta el 50%[1] Los poliésteres también se utilizan en adhesivos para pernos de anclaje, aunque también se emplean materiales basados en epoxi[2] Muchas empresas han introducido y siguen introduciendo sistemas sin estireno, principalmente por cuestiones de olor, pero también por la preocupación de que el estireno sea un carcinógeno potencial. La mayoría de las resinas de poliéster son líquidos viscosos, de color pálido, que consisten en una solución de un poliéster en un diluyente reactivo que suele ser estireno,[3] pero que también puede incluir tolueno de vinilo y varios acrilatos[4].